常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出精美的圖案，目前我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。
     近幾年來，紙板的直接膠印工藝也在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，該工藝是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷，目前該技術(shù)在國外已經(jīng)比較成熟，適合于加工薄型微瓦楞紙箱。該工藝既能保證紙箱的成型性和紙板強(qiáng)度，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機(jī)其價(jià)格比較昂貴。但隨著微型瓦楞紙板的發(fā)展，該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。
     膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點(diǎn)：
     技術(shù)比較成熟，PS常規(guī)制版工藝簡便、成本低，印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150~200線英寸，印刷品質(zhì)量穩(wěn)定，還可以進(jìn)行表面整飾，如覆膜、上光等印后加工。膠印產(chǎn)品既可用于運(yùn)輸包裝，也可以用于銷售包裝，但印刷幅面較小，不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率較低。
     膠印的實(shí)現(xiàn)是基于“油水相斥”的原理，與其他印刷方式相比，印刷過程中除了油墨以外，還有潤濕液的存在。印刷時(shí)必須先在印版上形成一層水膜，再涂布油墨之時(shí)，由于不同的比表面能，使圖文部分只能與油墨接觸，再轉(zhuǎn)移墨跡到承印材料上。除了供墨系統(tǒng)外，膠印機(jī)還加裝了供水裝置，其結(jié)構(gòu)和控制與其他機(jī)器相比相對復(fù)雜，而且水墨平衡掌握不了，容易出現(xiàn)廢品。對于多次套印的產(chǎn)品，會由于紙張或紙板吸收水分而造成套印不準(zhǔn)或紙板的強(qiáng)度下降。膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期以及對印刷的要求。（責(zé)編：高原）