膠印知識 

59.單色和多色膠印機油墨疊印有何不同？
答：單色膠印機印刷時，每色之間的印刷時間間隔較長，后一色的油墨是在已經(jīng)固著的前一色油墨上附著，油墨的疊印方式是以干疊濕的方式進行的。
多色膠印機印刷時，每色之間的印刷時間間隔極短，油墨全無干燥的時間，而是由的油墨相附著，油墨的疊印是以濕疊濕的方式進行的。

60.什么是印刷色序？確定印刷色序的基本原則是什么？
答：在多色套印中，以單色為單元，以一定順序依次重疊套印，最后還原于原稿的過程，稱為墨色套印順序，簡稱色序。                           
色序的安排，受各種條件的支配，為獲得良好的復制效果，一般要遵循下列基本原則：
①：根據(jù)三原色明度排列色序：暗色先印，亮色后印。
②：根據(jù)三原色油墨的明度和遮蓋力排列色序，透明度差的油墨先印，透明度強的油墨后印。
③：根據(jù)網(wǎng)點面積占有的多少排列色：一般網(wǎng)點面積小的先印，網(wǎng)點面積大的后印。
④：根據(jù)原稿特點排列色序：以暖調(diào)為主的圖文先印黑、青、后印品紅、黃；以冷調(diào)為主的圖文先印品紅，后印青。
⑤：根據(jù)機型排列色序：單色或雙色膠印機色序一般為明暗色墨相互交替。四色膠印機印刷色序一般為黑、品紅、青、黃或黑、青、品紅、黃。
⑥：根據(jù)紙張的性質(zhì)排列色序：平滑、緊密的紙張先印暗色，后印亮色；而粗、松的紙張先印明亮色，后印暗色。
⑦：根據(jù)油墨的干性排列色序：干燥慢的油墨先印，干性快的油墨后印。
⑧：根據(jù)平網(wǎng)和實地排列色序：平網(wǎng)圖文先印，實地結(jié)構(gòu)后印。
⑨：根據(jù)淺色油墨和深色油墨排列色序：深色油墨先印，淺色或?qū)Ｉ�油墨后印�?br /> ⑩根據(jù)規(guī)矩套合、換色是否方便排列色序：主色或強色套合盡量在一塊或緊挨著，不能誰意分開，另外，色序必須考慮到換色方便，否則將增加輔助時間。總之，色序的安排是很重要且復雜的問題，必須具體問題具體分析，決不能盲目從事。
 
 

   1．水輥絨反套效果好。最近某廠的J2203型雙色機，在一次印大面積實地版時，發(fā)現(xiàn)水輥絨脫毛，粘在印版上，嚴重地影響了產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過分析，認為如果把水輥絨翻過來反套，有絨毛的一面套在里面，可以避免印刷有明顯的網(wǎng)點脫毛的弊病了。于是就把水輥絨進行反套，通過印刷實踐證明，效果很好，不僅印版粘水輥絨毛的現(xiàn)象消除了，而且輸水功能也很好，潤濕印版均勻。由于水輥絨反套優(yōu)于正套，現(xiàn)在印刷所有的產(chǎn)品，均改為全部反套。

    2．干揩布的應用。膠印機停機時間較長時，印版上的水分易蒸發(fā)掉，會損壞印版，因此必須在印版上涂上膠液保護印版。但是由于人工用水揩布蘸上膠液進行涂布，往往厚薄不均勻，特別是印版膠層較厚的部位，干固后不易洗掉，嚴重的還會“咬”壞印版。因此我們改為凡是涂布膠液后，必須用干措布在印版上輕輕措一追，這樣印版上的膠液層，既均勻又好洗，妥善地保護了印版，印版耐印力也提高了。另外，新PS版上機印刷時，通過水措布洗擦后，水分浸沾在圖文基礎(chǔ)上，往往不上墨。這時只要用干揩布在圖文基礎(chǔ)上擦一遍，擦去浸沾的水分后，就容易上墨了。

    3．印刷比滾筒周長還寬的圖文。最近某廠承印一種產(chǎn)品，其圖文寬為670mm，安排在01慢速機上印刷。但該機的滾筒周長只有620mm，要印出比滾筒周長還寬50mm的圖文，真是不可思議。由于該產(chǎn)品只印一道色，其圖文粗大，間隔也較大，我們認為可以借助于這個有利因素，分兩次印。凡是滾筒能印到的部位先印，印不到的部位另外制一塊版，將圖文曬在叼口處，再將印過一次的半成品紙調(diào)頭，也就是說將印不到圖文的拖捎空白區(qū)調(diào)到叼口處再印一次，這樣比滾筒周長還寬的圖文就印出來了，質(zhì)量得到了保證，客戶也很滿意。

　　通常，膠印油墨是一種高粘度混合物，油墨的成分包括顏料、連結(jié)物、添加劑和載體物質(zhì)。

　　油墨的顏料既可以是有機物，又可以是無機物。顏料決定了油墨的顏色，它是由大小在0.1～2微米、形狀不規(guī)則的固體顆粒組成的。

　　連結(jié)料將粉末狀顏料粘合在載體物質(zhì)中，還在顏料周圍形成一個保護層，以防止顏料的機械磨損。連結(jié)料的成分取決于所采用的印刷技術(shù)和使用的載體物質(zhì)。印刷油墨的連結(jié)料雙叫“凡立水”。要真正了解印刷油墨制造，就必須了解油墨的配方、各種組成材料的制備和混合。

　　采用添加劑可使油墨獲得某些特殊性能，以克服某些特殊的印刷問題。

　　通常，膠印油墨的載體物質(zhì)是礦物油。載體物質(zhì)賦予油墨流動性，并能在干燥過程中被清除(蒸發(fā)、吸收)。傳統(tǒng)膠印油墨通過吸收方式來實現(xiàn)干燥。影響干燥的因素是油墨的類型及其發(fā)生的氧化反應。除最普遍使用的油墨外，還有一些油墨需要通過輻射交聯(lián)固化。這種油墨的結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)油墨的結(jié)構(gòu)完全不同。UV油墨既可用于傳統(tǒng)膠印(需要潤版液)，也可用于無水膠印。

　　通常，膠印油墨是一種高粘度混合物，油墨的成分包括顏料、連結(jié)物、添加劑和載體物質(zhì)。 油墨的顏料既可以是有機物，又可以是無機物。顏料決定了油墨的顏色，它是由大小在0.1～2微米、形狀不規(guī)則的固體顆粒組成的。 連結(jié)料將粉末狀顏料粘合在載體物質(zhì)中，還在顏料周圍形成一個保護層，以防止顏料的機械磨損。連結(jié)料的成分取決于所采用的印刷技術(shù)和使用的載體物質(zhì)。印刷油墨的連結(jié)料雙叫“凡立水”。要真正了解印刷油墨制造，就必須了解油墨的配方、各種組成材料的制備和混合。 采用添加劑可使油墨獲得某些特殊性能，以克服某些特殊的印刷問題。 通常，膠印油墨的載體物質(zhì)是礦物油。載體物質(zhì)賦予油墨流動性，并能在干燥過程中被清除(蒸發(fā)、吸收)。傳統(tǒng)膠印油墨通過吸收方式來實現(xiàn)干燥。影響干燥的因素是油墨的類型及其發(fā)生的氧化反應。除最普遍使用的油墨外，還有一些油墨需要通過輻射交聯(lián)固化。這種油墨的結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)油墨的結(jié)構(gòu)完全不同。UV油墨既可用于傳統(tǒng)膠印(需要潤版液)，也可用于無水膠印。